У истоков формирования научного направления стояли профессор Эдуард Александрович Кириченко (31.12.1925–10.10.2007) – первый заведующий кафедрой «Общая и неорганическая химия» Новомосковского института РХТУ им. Д.И. Менделеева и первый его директор, и профессор Владимир Семёнович Осипчик (РХТУ им. Д.И. Менделеева, кафедра «Технология переработки пластмасс)
Алексеев Александр Алексеевич, 1953 года рождения, окончил НФ МХТИ им. Д.И. Менделеева в 1975 г.
Ученая степень: кандидат химических наук по специальности 05.17.06 – Технология и переработка пластических масс и стеклопластиков.
Ученое звание: старший научный сотрудник по специальности 05.17.06 – Технология переработки пластических масс и стеклопластиков.
Должность: заведующий кафедрой.
Специализируется в области физической и химической модификации полимеров.
Соавтор 86 статей (24 ВАК), 14 изобретений и более 280 тезисов докладов на конференциях различного уровня.
Принял участие в подготовке 7 кандидатов наук.
Лауреат Тульского областного конкурса «Инженер 2007 года» и Всероссийского конкурса «Инженер 2007 года», обладатель сертификата «Профессиональный инженер России-2007», лауреат Тульского областного конкурса «Лучший изобретатель 2022 года», представлял НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева на ряде форумах Тульской области, Почетный работник высшего профессионального образования РФ.
В рамках данного научного направления работали, а некоторые и продолжают работать:
Нижний ряд, слева направо: Коробко Е.А., Ордина Е.В., Сухинина О.А., Чернышова В.Н.
Верхний ряд, слева направо: Алексеев П.А., Петухова Т.В., Алексеев А.А., Черкасова Л.Н., Алексеев А.А. мл., Пимкин В.И.,
Григоров И.В.
Лобанов А.В.
За последние 6 лет выиграно 4 гранта Правительства Тульской области в сфере науки и техники.
Лауреаты регионального конкурса «Инженер года Тульской области»: Алексеев А.А. младший (2007, 2010), Григоров И.В. (2010), Коробко Е.А. (2011).
Лауреаты Всероссийского конкурса «Инженер года России» и обладатели сертификатов «Профессиональный инженер России»: Григоров И.В. (2010), Алексеев А.А. младший (2010).
Алексеев А.А. и Григоров И.В – трижды лауреаты премии Президиума Тульского областного правления ВХО им. Д.И. Менделеева
Начало (в скобках ответственный исполнитель):
Кремнийорганические пластмассы: асбопластики и пресс-порошки на основе олигометаллоорганосилоксанов. Высоконаполненные олигоорганометаллосилоксаны перерабатываются прессованием, получаемые изделия после обжига превращаются в керамические изделия (Алексеев А.А., к.х.н., работа «Для служебного пользования»). В скобках далее – ответственные исполнители работ.
Продолжение:
Фенолокремнийорганические пластмассы: методы химической модификации фенолоформальдегидных олигомеров новолачного и резольного типов; материалы, занимающие нишу между фенопластами и кремнийорганическими пластиками (Григоров И.В., к.х.н., работа «Для служебного пользования»).
Волокнистые фенопласты: перерабатываются методом трансферного прессования в изделия с повышенной ударопрочностью. (Григоров И.В, к.х.н., материалы не выдержали конкуренцию со стороны тальконаполненного полипропилена).
АБС-пластики:экспериментальная оценка общих параметров растворимости АБС-сополимеров, теоретическое уравнение для расчёта общего параметра растворимости АБС-сополимеров, методы физической модификации, обеспечивающие повышение ударной вязкости на 70 % (нанотехнология) и регулирование технологических свойств АБС-пластиков, возможность практического применения отходов синтеза АБС-сополимеров (Пимкин В.И., к.т.н.);
особенности формирования свойств дисперсно-наполненных АБС-сополимеров, АБС-пластики литьевого назначения, содержащие до 40 % наполнителя (Абдулрахим Радван Мухаммед, к.т.н.);
метод химической модификации АБС-сополимеров, обеспечивающий повышение их теплостойкости и ударной вязкости, совместимость с минеральными дисперсными наполнителями, особенности многократной переработки АБС (Черкасова Л.Н, Урбина Де Мусса Карменлиз Григория к.т.н.);
метод поверхностной химической модификации изделий из АБС-пластиков с целью повышения их белизны и теплостойкости (Сухинина О.А., к.х.н.);
основные закономерности формирования свойств смесей АБС + полиамид 6 (Алексеев П.А.)
ПВХ-материалы: повышение износостойкости ПВХ-пластикатов в узлах трения по поверхности металла (асфальта), серия жёстких и эластичных материалов для производства профильно-погонажных и литьевых изделий (непрозрачных, прозрачных, вспененных), комплексные стабилизирующие системы для ПВХ, особенности формирования свойств смесей АБС + ПВХ-материалы. Разработаны материалы и технологии с объёмом внедрения № 1 (Коробко Е.А, к.т.н.).
Полистирол: метод химической модификации, обеспечивающий возможность повышения его огнестойкости и создание новых смесей полимеров (Сухина О.А., к.х.н.).
Ударопрочный полистирол: особенности формирования свойств смесей с полиолефинами; материалы, конкурирующие с зарубежными ударопрочными полистиролами; технология непылящих гранул, покрытых слоем дисперсного наполнителя; технологии переработки трудноразделимых отходов с участием ударопрочного полистирол; материалы, конкурирующие с полипропиленом. Разработаны материалы и технологии с объёмом внедрения № 2 (Алексеев А.А. младший, к.т.н., Чернышова В.Н.).
Полиэтилен (ПЭНД): разработка способа снижения усадки, обеспечивающего производство литьевых ударо- и морозостойких изделий с металлической арматурой ответственного назначения. Материал с объёмом внедрения № 3 (Алексеев А.А. младший, к.т.н.).
Полипропилен (ПП): особенности многократной переработки литьём под давлением и экструзией, особенности формирования свойств смесей с ударопрочными полистиролами и первым отечественным высокостирольным блок-сополимером типа стирол-бутадиен-стирол; возможность переработки вторичного ПП экструзионного назначения в литьём под давлением в изделия толщиной 1 мм с развитой плоской поверхностью (бокс для упаковки трёх дисков DVD. CD). Разработаны материалы и технологии с объёмом внедрения № 4 (Лобанов А.В., Коробко Е.А., к.т.н..).
Сополимеры САН: метод химической модификации, обеспечивающий повышение их ударной вязкости; особенности формирования свойств смесей САН + ПВХ, материал с повышенной прочностью на срез при ввинчивании в него саморезов (на уровне импортных аналогов, Ордина Е.В.).
Термоэластопласты: основные закономерности формирования свойств материалов на основе бутадиен-стирольных блок-сополимеров радиального строения. Разработаны материалы и технологии с объёмом внедрения № 5 (Петухова Т.В.),
основные закономерности формирования свойств материалов на основе бутадиен-изопрен-стирол с твердостью по Шору А от 30 единиц. Разработаны материалы и технологии с объёмом внедрения № 6 (Коробко Е.А., Бровкина-Крылова А.Ю.).
особенности структуры и свойств отечественного блок-сополимера типа стирол-бутадиен-стирол с высоким содержанием стирола (70 % по массе) – аналога Стиролюкса от БАСФ (Лобанов А.В.).
Конструкторская деятельность: ряд пресс-форм, литьевых форм, экструзионных головок, калибраторов, литьевых и профильно-погонажных изделий.
