В настоящее время атомистическое и квантово-химическое моделирование строения и свойств известных и неизвестных атомно-молекулярных структур и их объединений является эффективным методом теоретических исследований в физике, химии, химической технологии, материаловедении и др. Характерными чертами его по сравнению с экспериментом являются: высокая экономичность и большая информативность при контролируемом уровне достоверности получаемых результатов.

Современные научные публикации по изучению строения и свойств соединений в различной мере, но обязательно включают результаты моделирования, что сильно способствует ускорению исследований.

На кафедре общей и неорганической химии НИ РХТУ имеется большой опыт молекулярного и кластерного моделирования современными атомистическими и квантово-химическими методами строения и свойств: молекул, кластеров, полимеров и кристаллов. Результаты отражены в более 250 публикациях, в том числе - 77 статей включены в международную базу данных научного цитирования Scopus.

 ПРЕДЛАГАЕМ:

Теоретические исследования отдельных молекул, комплексов, кластеров, жидкостей, растворов, кристаллов простых и бинарных соединений и др.

При этом могут быть изучены: пространственное и электронное строение, термодинамическая устойчивость, реакционная способность, биологическая активность, совместимость с другими соединениями, каталитические процессы и др.

Контактная информация:

Телефон 8 (48762) 4–85–48

E-mail:

На протяжении 40 лет кафедра Общей и неорганической химии НИ РХТУ им. Д.И. Менделеева занимается исследованием строения и свойств кремнийорганических соединений. Одним из важных направлений применения кремнийорганических соединений является получение на их основе водоотталкивающих защитных покрытий.

Почти все процессы разрушения материалов, эксплуатирующихся в естественных условиях (особенно при циклах «мороз-тепло»), связаны с воздействием на них влаги и водных растворов. Кремнийорганические соединения способны придавать отличные водоотталкивающие свойства обрабатываемым материалам. Однако одного этого было бы недостаточно для конкуренции с другими веществами, такими, как парафин и воск, издавна применяемыми для прида¬ния водоотталкивающих свойств на различных материалах. Кроме водоотталкивающих свойств, силоксаны улучшают и другие характеристики материалов: сохраняют паропроницаемость материала (стена дышит); предотвращают появление внутренних микротрещин - конденсат собирается на поверхности материала и не попадает внутрь материала; повышают соле- и морозоустойчивость; практически исключают поражение материала грибками.

Наиболее распространенным способом придания водоотталкивающих свойств различным материалам кремнийорганическими соединениями является гидрофобизация. При такой отделке материалы остаются паро– и воздухопроницаемыми.

ПРЕДЛАГАЕМ:

У нас есть промышленная база для выпуска кремнийорганических составов по следующим направлениям:

• гидрофобизаторы для стен из красного кирпича;
• гидрофобизаторы для бетонов, пенобетона и газобетона;
• гидрофобизаторы для силикатного кирпича, штукатурки, искусственного камня на цементной основе, гранита, мрамора;
• гидрофобизаторы для минеральных плит и ват, базальтовых ват и стекловат.

Контактная информация:

Костылева Елена Игоревна – к.х.н.

Телефон 8 (48762) 4–85–48

E-mail: ike08@mail.ru

Для разработки новых и совершенствования существующих технологических процессов необходимы надежные данные о физико-химических свойствах индивидуальных веществ и многокомпонентных систем. Особое значение имеют данные о термодинамических свойствах, т.к. являются основой для теоретического обоснования различных процессов. Вместе с тем получение надежных термодинамических данных является весьма сложной задачей, решение которой требует наличия прецизионной аппаратуры, отработанных методик и высококвалифицированного персонала.

Одними из наиболее динамично развивающихся направлений химии растворов являются исследования контролируемого жидкофазного синтеза наноразмерных частиц определенного размера, формы и структуры. Выбор оптимального растворителя для получения наноматериалов с заданными свойствами базируется на знании фундаментальных, в первую очередь термодинамических характеристик растворов. При осаждении наноразмерных частиц из жидкой фазы особая роль принадлежит процессам сольватации, ассоциации и комплексообразования ионов в различных неводных растворителях. Исследование этих процессов, установление корреляционных зависимостей и расчет термодинамических параметров позволит разработать новые и оптимизировать существующие методики синтеза наноразмерных частиц.

В теоретических и экспериментальных исследованиях процессов сольватации, ассоциации и комплексообразования методологически себя оправдал и получил широкое развитие структурно-термодинамический подход, главная идея которого состоит в разделении термодинамических функций сольватации на энергетические и структурные составляющие, расчете этих составляющих и установлении их взаимосвязи с типом межмолекулярных взаимодействий. Для расчета структурно-термодинамических характеристик данный подход предусматривает использование, как модельных представлений, так и экспериментальное исследование основных закономерностей влияния природы растворителя, электролита, внешних условий на свойства растворов. Среди многочисленных свойств растворов особую важность имеют теплоемкость и плотность, т.к. они отражают структурные и энергетические изменения, сопровождающие сольватацию, ассоциацию, комплексообразование и позволяют сопоставить выводы, сделанные на основе анализа каждого свойства.

ПРЕДЛАГАЕМ:

Исследование термодинамических свойств индивидуальных веществ и многокомпонентных систем.

Физико-химическое исследование процессов сольватации, ассоциации и комплексообразования различных объектов в неводных средах (N-метилпирролидоне, формамиде, метилформамиде, диметилформамиде, диметилсульфоксиде и др.) с целью совершенствования методов синтеза наноматериалов.

Контактная информация:

Новиков Александр Николаевич – д.х.н., профессор

Телефон 8 (48762) 4–85–48

E-mail: anngic@yandex.ru

Выполняются комплексные исследования систем жидкость-жидкость, жидкость-твёрдое, определяются различные физико-химические параметры, устанавливаются закономерности процессов, протекающих в этих системах, изучается влияние внешних факторов на релаксационные процессы в неравновесных системах, разрабатываются методы синтеза наноматериалов на основе компонентов гетерогенных жидкостных систем.

Выполняются исследования систем качества организаций, энергосберегающих технологий.

ПРЕДЛАГАЕМ:

1.  Разработку методов интенсификации массообменных процессов.
2. Получение материалов с заданными свойствами.
3. Ультрадисперсные порошки оксида цинка и никеля
4. Композиционный материал на основе железа с упорядоченной структурой
5. Безвредное моющее средство – из пера птиц
6. Проведение анализа объектов окружающей среды на содержание вредных веществ
7. Анализ материалов и сплавов.
8. Разработку методов анализа.
9. Разработку методов очистки промышленных сточных вод.
10. Разработку методов извлечения ценных компонентов из промышленных растворов.
11. Анализ существующих технологий, поиск узких мест, разработку вариантов их устранения.

Контактная информация:

Кизим Николай Федорович – д.х.н., профессор, заведующий кафедрой

Телефон 8 (48762) 4–66–93

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

Жидкостная экстракция является одним из основных методов выделения, концентрирования и разделения редких, рассеянных и радиоактивных элементов. Обычно ее проводят в эмульсионном режиме, используя смесители-отстойники, центробежные экстракторы, пульсационную аппаратуру, применяя в качестве экстракционного реагента три-н-бутилфосфат (ТБФ) или ди-(2-этилгексил)фосфорную кислоту (Д2ЭГФК). Сложное аппаратурное оформление, повышенный расход энергии, вызванный необходимостью эмульгирования, снижают эффективность процесса.

Перспективной являлась пленочная аппаратура, в которой одна жидкость стекает по стенкам, а вторая – по ее поверхности. Однако пленочные экстракторы не получили широкого распространения из-за низкой скорости процесса. Основное сопротивление массопереносу сосредоточено в переходном слое, которое при экстракции редкоземельных элементов (РЗЭ) растворами Д2ЭГФК обусловлено самопроизвольным образованием структурно-механического барьера (межфазных пленок), блокирующих межфазную поверхность.

Традиционный подход к снижению накопления в межфазном слое – введение модификатора в органическую фазу – не всегда приводит к положительному результату, а следствием введения, например, октанола, является усложнение экстракционной системы, увеличение потерь органической фазы с рафинатом, увеличение опасности загрязнения окружающей среды.

Разработанный на кафедре метод является энергоэффективным и основан на локальном подводе энергии к межфазному слою. Метод защищен патентами РФ.

Контактная информация:

Голубина Елена Николаевна – д.х.н., доцент

Телефон 8 (48762) 4–66–93

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

Создание материалов с заданными свойствами является важнейшей частью приоритетного направления «индустрия наносистем». Многочисленные области применения таких материалов обусловлены особенностью их свойств. В частности, необходимы материалы, обладающие повышенной гидрофобностью. Их нанесение на поверхность изделия придаст ей несмачиваемость. В холодное время года на поверхности не будет конденсироваться влага, а, следовательно, не будет нарастать ледяной слой. При накоплении льда нередко происходит порыв проводов линий электропередач, запотевание стекол, которое затрудняет видимость, напольная керамическая плитка, покрытая тонкой пленкой льда, приобретает более высокое скольжение в трудно прогнозируемом направлении, нередко приводящее к падению движущегося по ней человека. Придание водоотталкивающей способности поверхности бетона важно в строительном деле, являющимся потенциальным потребителем материала с высокой гидрофобностью. Но для этого необходимы материалы с невысокой стоимостью и высокой устойчивостью к истиранию. Создание гидрофобных покрытий важно и для специальных технологий, так как такие покрытия приводят к повышению антикоррозионных свойств стальных изделий, продлению срока их эксплуатации.

Капля воды на модифицированной стеклянной пластинке

Метод защищен патентом РФ.

Контактная информация:

Голубина Елена Николаевна – д.х.н., доцент

Телефон

8 (48762) 4–66–93

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

Применение наноразмерных материалов в различных областях науки и техники обусловлено их физико-химическими свойствами, которые принципиально отличаются от свойств материалов, состоящих из макрочастиц. Установлено, что наночастицы оксидов металлов могут обладать нелинейными оптическими свойствами, увеличенной механической прочностью, высокой диффузионной подвижностью, специфическими магнитными и электрическими свойствами. В связи с этим открывается широкая перспектива использования ультрадисперсных частиц различных оксидов металлов в качестве сенсоров, фотоэлектрических, записывающих, керамических, ферритных и медицинских диагностических материалов, катализаторов, а также в других областях промышленности.

Разработанная на кафедре «Фундаментальная химия» Новомосковского института РХТУ им. Д.И. Менделеева технология получения ультрадисперсных оксидов цинка с размером частиц 10 – 20 нм и никеля 5 – 20 нм является экологически чистым, ресурсо- и энергосберегающим процессом.

Это обусловлено:

• использованием водных аммиачно-карбонатных растворов в процессах получения основных карбонатов цинка и основных карбонатов никеля;
• отсутствием вредных выбросов в атмосферу;
• организацией возврата аммиака и паров воды в маточный раствор.

Способ получения основных солей цинка, которые являются промежуточным продуктом при синтезе ультрадисперсных частиц оксида цинка, защищен патентом Российской Федерации на изобретение № 2490209 (Опубл. 20.08.2013 г.).

Способ получения ультрадисперсного оксида цинка, защищен патентом Российской Федерации на изобретение № 2580731 (Опубл. 10.04.2016 г.)

Из полученного порошка ультрадисперсного оксида цинка изготавливают высокоэффективный хемосорбент, для улавливания соединений серы из промышленных газовых выбросов.

Ультрадисперсный оксид никеля обладает высокой каталитической активностью и используется в качестве катализатора в реакциях метанирования, конверсии, гидрирования, полимеризации, разложения ряда неорганических соединений, таких как озон, перекись водорода, оксидов азота и др. Способ получения оксидно-никелевого катализатора, защищен патентом Российской Федерации на изобретение № 2630 956 (Опубл. 15.09.2017 г.).

Ученые института в плане практического использования своих научных разработок активно сотрудничают с ООО «НИАП-КАТАЛИЗАТОР».

Контактная информация:

Добрыднев Сергей Владимирович – д.х.н., профессор

Телефон 8 (48762) 4–66–93

E-mail: SDobrydnev@nirhtu.ru

Традиционные технология получения металлических материалов базируются на квазиравновесных физико-химических процессах, обеспечивающих формирование равновесных структур в условиях стремления системы к состоянию с минимальным значением свободной энергии. Это не позволяет традиционными методами получать композиционные материалы с оптимальным сочетанием различных эксплуатационных характеристик. Среди всего многообразия композиционных материалов, существующих в настоящее время, не уделяется достаточное внимание композитам на основе сплавов железо – углерод (цементит). Этот легендарный композит более известный как булат, в настоящее время применяется только как художественный материал мастерами – оружейниками. Сочетание твердости и ударной вязкости - свойства булатов, которые являются результатом проявления самопроизвольного структурообразования в сплаве. Степень упорядоченности макроструктуры сплава железо – углерод (цементит) в твердом состоянии зависит от термохимических условий получения этого композиционного материала.

Композиты на основе сплавов металл – углерод являются перспективными материалами, так как карбиды обладают уникальными свойствами, такими как, высокая температура плавления, твердость и износостойкость, упругость и целым рядом других. Высокая энергетическая эффективность процессов самоорганизации важна для обеспечения ресурсосбережения и представляет собой одну из актуальных задач современного материаловедения. Таким образом, установление причин, вызывающих формирование самоорганизующихся структур в сплавах, представляет как научный, так и практический интерес.

Контактная информация:

Добрыднев Сергей Владимирович – д.х.н., профессор

Телефон 8 (48762) 4–66–93

E-mail: SDobrydnev@nirhtu.ru

В год в России производится более 1 миллиона тонн чистящих и моющих средств. Активным компонентом в них являются ПАВы (поверхностно-активные вещества). В подавляющем большинстве они производятся из синтетических реагентов и в этом их огромный минус. Синтетика вызывает аллергические реакции на коже, загрязняет среду и подолгу не разлагается в природе. Вместе с тем на Западе перешли на биоразлагаемые, экологически безвредные ПАВ, выработанные из различного биологического сырья. Ученые НИ РХТУ разработали свою технологию получения ПАВ из пера птицы. Благо птицефабрик в России достаточно и отрасль одна из немногих в с\х, которая по настоящему процветает, а значит дефицита сырья не будет.

Метод получения ПАВ из пера не трудоемок и относительно дешев. ПАВ из пера быстро разлагается в окружающей среде, имеет отличную совместимость с кожей, а также полностью исключают возникновение аллергических реакций. Помимо ПАВ из пера можно получать и другие полезные фракции, имеющие в своем составе белок. В мире есть опыт его использования в качестве эффективных кормовых добавок.

Ученые института обращаются к птицеводческим хозяйствам нашего и соседних регионов с просьбой ответить на вопрос: в каком количестве у них имеются перьевые отходы, как используются и по какой цене продаются сторонним организациям?

Контактная информация:

Добрыднев Сергей Владимирович – д.х.н., профессор

Телефон

8 (48762) 4–66–93

E-mail: SDobrydnev@nirhtu.ru

В рамках данного направления проводятся исследования по:

• Безэталонной идентификациии супертоксикантов группы О-алкил (алфторфосфонатов) на основе моделирования масс-спектральных и хроматографических характеристик;
• Разработке и метрологическом исследовании методик определения значений показателей качества сырья для производства резины;
• Применению вариантов ВЭЖХ для разработки МВИ синтетических витаминов в многокомпонентных рецептурах.

Контактная информация:

Филимонов Владимир Николаевич – к.х.н., доцент

Телефон 8 (48762) 4–26–13

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

В рамках данного направления проводятся исследования по:

• Анализу и разработке рекомендаций по совершенствованию процессов управления;
• Статистическому анализу отдельных производств на примере производства пазогребневых плит;
• Анализу и разработке рекомендаций по совершенствованию процессов жизненного цикла продукции.

За последние три года сотрудники кафедры выполнили следующие проекты по заказам предприятий:

• Метрологическое исследование по оценке погрешности методики определения карбоксильных групп в целлюлозе (Проктер энд Гэмбл);
• Исследование и анализ различий в свойствах сырья для РТИ отдельных производителей (ЗАО Химэкс);
• Разработка экспертной системы на основе мультиспектральной базы данных (РАН).

Предлагаем сотрудничество в области аналитического контроля:

• измерение показателей качества продукции по стандартизованным методикам;
• разработка методик определения показателей качества продукции
• выполнение программ метрологических исследований по оценке точности методик.
• Оказание консалтинговых услуг.
• Организация и проведение промышленных экспериментов.
• Обучение специалистов организаций по следующим направлениям:
• принципы построения систем качества на базе стандартов ГОСТ ИСО серии 9000;
• роль представителя руководства в создании, внедрении и управлении системой качества организации;
• организация и проведение внутренних аудитов системы качества;
• экологическое управление на базе стандартов ГОСТ Р ИСО серии 14000;
• роль статистических методов в управлении качеством;
• управление рисками в пищевой промышленности на основе принципов ХАССП;
• анализ причин и последствий отказов по методологии FMEA.

Контактная информация:

Миляев Юрий Федорович – к.х.н., доцент

Телефон

8 (48762) 4–26–13

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

Технологическая схема совместного производства метанол – аммиак с отбором СО2 перед отделением синтеза метанола состоит из следующих отделений:

1.  компримирование природного газа до 4,25 МПа;
2. адсорбционная очистка природного газа от соединений серы;
3. парокислородная конверсия природного газа в конверторе с горячим байпасом;
4. отделение моноэтаноламиновой очистки синтез-газа от СО_²;
5. компримирование синтез-газа до 5,25 МПа;
6. синтез метанола с последовательной структурой соединения агрегатов;
7. компримирование синтез-газа до 30 МПа;
8. синтез метанола;
9. промывка жидким азотом;
10. синтез аммиака.

Рис. 1. Технологическая схема совместного производства метанол – аммиак с отбором СО₂

Технологическая схема совместного производства метанол – аммиак без отбора СО2 перед отделением синтеза метанола состоит из следующих отделений:

1.  компримирование природного газа до 4,25 МПа;
2. очистка природного газа от соединений серы;
3. конверсия природного газа в конверторе с горячим байпасом;
4. компрессия синтез-газа до 5,25 МПа;
5. синтез метанола (последовательная структура подключения агрегатов);
6. конверсия СО;
7. моноэтаноламиновая очистка от СО₂;
8. компрессия синтез-газа до 30 МПа;
9. промывка синтез-газа жидким азотом;
10. синтез аммиака.

Схема этого производства аналогична схеме совместного производства метанол – водород. Отличие заключается в отсутствии метанирования. Для синтеза аммиака добавляются отделения компрессии синтез-газа до 30 МПа, промывки синтез-газа жидким азотом для очистки его от углеродосодержащих газов и отделение синтеза аммиака.

Рис. 2. Технологическая схема совместного производства метанол – аммиак без отбора СО₂ перед отделением синтеза метанола

Технологическая схема производства метанол – водород с отбором СО₂ перед отделением синтеза метанола состоит из следующих отделений:

1.  компримирование природного газа до 4,25 МПа;
2. адсорбционная очистка природного газа от соединений серы;
3. парокислородная конверсия природного газа в конверторе с горячим байпасом;
4. моноэтаноламиновая очистка синтез-газа от СО₂;
5. компримирование синтез-газа до 5,25 МПа;
6. синтез метанола;
7. конверсия СО;
8. моноэтаноламиновая очистка синтез-газа от СО₂;
9. метанирование.

Рис. 3. Технологическая схема совместного производства метанол – водород с отбором СО2 перед отделением синтеза метанола

В данной схеме по сравнению с существующими схемами синтеза водорода и метанола отсутствуют отделения конверсии СО. Моноэтаноламиновая очистка синтез-газа от СО₂ перед отделением синтеза метанола позволяет сократить количество агрегатов в отделении синтеза метанола до трех, но при этом увеличиваются выбросы СО₂, снижается производительность и увеличивается выход водорода.

Методы защищены патентами РФ.

Контактная информация:

Мещеряков Геннадий Владимирович – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 4–26–13

E-mail: k_fund@dialog.nirhtu.ru

ПРЕДЛАГАЕТСЯ:

1. Разработка технологий
•  производства и переработки неорганических веществ;
• переработки и обогащения сырья;
• очистки отходящих газов различных производств;
• очистки сточных вод.
2. Осуществление лабораторных исследований каталитических и некаталитических процессов.
3. Расчёт отдельных стадий химико-технологического процесса.

Контактная информация:

Леонов Валентин Тимофеевич – д.т.н., профессор,

Моисеев Михаил Михайлович - к.т.н., доцент,

Рассохина Лариса Юрьевна – к.х.н.

Телефон

8 (48762) 6–16–46

E-mail: k_htnv@dialog.nirhtu.ru

Радикальным решением проблем очистки отходящих газов от оксидов азота является их восстановление до молекулярного азота с помощью восстановителей. В зависимости от используемого газа-восстановителя развивались два типа процессов: неселективные - высокотемпературное восстановление оксидов азота с помощью углеводородного топлива и селективные - низкотемпературное восстановление с помощью аммиака. Совместно с ОАО «НИАП-КАТАЛИЗАТОР» разработаны образцы на основе никель-медных композиций, не имеющие в составе драгоценные металлы и обладающие высокой активностью.

ПРЕДЛАГАЕТСЯ:

• внедрение никель-медных образцов катализаторов взамен дорогостоящих на основе металлов платиновой группы;
• исследование активности катализаторов восстановления оксидов азота, диссоциации аммиака, катализаторов получения защитных атмосфер.

Контактная информация:

Моисеев Михаил Михайлович – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–16–46

E-mail: k_htnv@dialog.nirhtu.ru

Большое внимание предприятий, выпускающих минеральные удобрения, и агрохимиков уделяется улучшению их физико-механических свойств. Кроме этого потребитель хочет закупать удобрения с заранее заданными свойствами. Поэтому в настоящее время вопрос о составе и свойствах удобрений весьма актуален.

ПРЕДЛАГАЕТСЯ:

• удобрения на основе аммонийной селитры с добавками серосодержащих солей и цеолита. Для обработки гранул предлагается использовать растворы ПАВ на основе диспергатора НФ.
• азотсодержащие удобрения с добавками гипса, фосфорита и калийных солей.

Контактная информация:

Янков Александр Викторович – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–16–46

E-mail: k_htnv@dialog.nirhtu.ru

Большое внимание предприятий, выпускающих минеральные удобрения, и агрохимиков уделяется улучшению их физико-механических свойств. Кроме этого потребитель хочет закупать удобрения с заранее заданными свойствами. Поэтому в настоящее время вопрос о составе и свойствах удобрений весьма актуален.

В настоящее время остро стоит проблема борьбы с наледью полотна автомобильных дорог и тротуаров. Применяемые до сего времени противогололедные средства имеют ряд недостатков: хлор и ацетат-содержащие вещества ограничены по применению органами здравоохранения.

ПРЕДЛАГАЕТСЯ замена имеющихся ПГС на противогололедную композицию на основе раствора аммонийной селитры.

Контактная информация:

Янков Александр Викторович – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–16–46

E-mail: k_htnv@dialog.nirhtu.ru

Порошки магнезиальносиликатного состава перспективны для производства твердотельных лазеров и для выращивания ювелирных кристаллов.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• режимы золь-гель процесса синтеза нанопорошков магнезиальносиликатного состава;
• составы прекурсоров для получения порошков с высокой однородностью по размеру и форме агрегатов частиц;
• составы шихты для получения окрашенных монокристаллов форстерита

Контактная информация:

Леонов Владимир Григорьевич – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–13–38

E-mail: k_tnkep@dialog.nirhtu.ru

ПРЕДЛАГАЕМ:

 Энерго- и ресурсосберегающую технологию керамических фильтров и мембранных элементов трубчатой формы диаметром 10 мм, длиной 1000-1200 мм при толщине стенки 2 мм для тонкой очистки стоков (в том числе стоков химических предприятий), загрязненных механическими взвесями, а также для предварительной очистки стоков, загрязненных нефтепродуктами и микрофильтрации отработанных масел.

Контактная информация:

Леонов Владимир Григорьевич – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–13–38

E-mail: k_tnkep@dialog.nirhtu.ru

Основными направлениями в производстве керамических строительных материалов различного назначения является внедрение энерго- и ресурсберегающих технологий. Ресурсосберегающая технология основана, прежде всего, на совместном использовании местного сырья и техногенных продуктов. Это дает возможность производителю не только снизить себестоимость выпускаемой продукции, но и значительно разнообразить ассортимент изделий и повысить их конкурентоспособность на российском рынке строительных материалов.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• ресурсосберегающую технологию строительного керамического кирпича на основе глин Тульской области и отходов производства растительного масла;
• составы фасадных и облицовочных плиток и лицевого кирпича с использованием местного сырья и техногенных продуктов (золы ГРЭС, шамотной пыли, отходов угледобывающей и металлургической промышленности).

Контактная информация:

Леонов Владимир Григорьевич – к.т.н., доцент

Воробьева Вероника Валерьевна – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–13–38

E-mail: k_tnkep@dialog.nirhtu.ru

На кафедре разработаны и защищены патентами РФ прогрессивные электролиты для электроосаждения сплавов олова.

ПРЕДЛАГАЕМ технологии для электрохимического осаждения сплавов:

• олово-висмут;
• олово-сурьма;
• олово-кадмий;
• олово-никель;
• олово-цинк;
• олово-индий.

Контактная информация:

Журавлев Владимир Иванович – к.т.н., доцент; – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 6–13–75

E-mail: f_chemistry_technology@dialog.nirhtu.ru

Разработана технология электрохимического высокотемпературного анодного рафинирования вольфрамосодержащих композиционных материалов в расплавленных солевых электролитах на основе хлоридов натрия, калия и легирующих металлов. Данная технология позволяет получить порошок вольфрама и смеси порошков легирующих металлов, которые можно использовать повторно в металлокерамических технологиях. Чистота целевого компонента рафинирования – вольфрама - выше 99%.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• подбор составов солевого расплавленного электролита для рафинирования утилизируемых композиционных вольфрамосодержащих материалов с учетом состава легирующих добавок;
• режима рафинирования вольфрамосодержащих композитов с получением очищенного (более 99%) вольфрама.

Контактная информация:

Волкович Анатолий Васильевич – д.х.н., профессор;

Журавлев Владимир Иванович – к.т.н., доцент;

Телефон

8 (48762) 6–13–75

E-mail: f_chemistry_technology@dialog.nirhtu.ru

Разработана технология одностадийного электролитического получения композиционных алюмоникелевых порошков с регулируемым, до 80%, содержанием никеля на исходных зернах алюминиевого порошка. Электрохимический способ плакирования алюминиевых зерен позволяет получать термореагирующий порошок как для плазменного, так газопламенного напыления. Покрытия из такого порошка являются качественным подслоем, что позволяет эффективно напылять на них другие порошковые композиты.

Разработаны и обоснованы способы предварительной подготовки алюминиевого порошка перед процессом электролитического наращивания никеля, состав электролита никелирования, токовый режим нестационарного электролиза на разных стадиях наращивания никеля на порошке, способ перемешивания. Установленные закономерности электролиза позволяют эффективно управлять технологическим процессом и получать порошки с разным соотношением алюминия и никеля. Порошки обладают высоким термоэффектом (500-700 Дж/г), удовлетворяют техническим требованиям по текучести, прошли испытания по основным показателям, предъявляемым к порошка для напыления.

Разработаны технологии электролитического плакирования никелем, медью, железом, как металлически, так и токопроводящих неметаллических порошков, в том числе с размером частиц до 1-4 мкм.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• технологию процесса электрохимического покрытия никелем, медью и другими металлами металлических и токопроводящих неметаллических порошковых материалов;
• технологию процесса электрохимического получения биометаллического композиционного термореагирующего порошка алюминий-никель для его последующего газоплазменного напыления.

Контактная информация:

Волкович Анатолий Васильевич – д.х.н., профессор;

Журавлев Владимир Иванович – к.т.н., доцент;

Жиркова Юлия Николаевна – ст. преподаватель

Телефон

8 (48762) 6–13–75

E-mail: f_chemistry_technology@dialog.nirhtu.ru

Разработаны технологии получения сплавов кальция со свинцом, оловом, кадмием, галлием, алюминием, цинком в кальцийсодержащих расплавах хлоридов калия и калия-натрия.

Технологии включают два метода получения сплавов:

• электролизом с жидкометаллическими катодами из указанных металлов и графитовыми анодами;
• 2 бестоковых метода с использованием электрода из металлического кальция.

Последние методы позволяют организовать процессы без выделения хлора и значительно эффективнее методов прямого сплавления кальция и легкоплавких металлов.

Выход по току в методе прямого электролиза превышает 80%, содержание кальция в сплаве регулируется в широком диапазоне, например, до 30 ат.% Ca в Ca-Pb сплаве.

Интенсивность бестоковых методов, организованных по принципу работы замкнутых гальванических элементов в 2-3 раза выше, чем в методах электролиза и прямого сплавления.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• технологии высокотемпературного электрохимического получения сплавов ЩЗМ с использованием жидкометаллических электродов;
• технологические режимы электролитического получения сплавов стронция, бария с указанными легкоплавкими металлами с содержанием 5-10 мол% ЩЗМ и выходом по току 85-90%.

Контактная информация:

Волкович Анатолий Васильевич – д.х.н., профессор;

Журавлев Владимир Иванович – к.т.н., доцент;

Телефон

8 (48762) 6–13–75

E-mail: f_chemistry_technology@dialog.nirhtu.ru

Разработан способ изготовления электрических контактов и технология его реализации. Способ основан на нанесении покрытия никеля и меди с предварительной химической обработкой контактов.

Изготовленные по данному способу контакты могут эксплуатироваться в жестких условиях, например в промышленных атмосферах.

Осуществляем научное сопровождение работ по внедрению данного способа. Материал защищен авторским свидетельством и патентом РФ.

Предлагаем разработку технологий нанесения металлических покрытий на алюминий и его сплавы.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• разработку технологической документации и технологического регламента;
• внедрение технологии в промышленных условиях;
• научно-техническая помощь при внедрении и эксплуатации технологии;
• выпуск отдельных партий контактов в условиях как разработчика, так и заказчика.

Контактная информация:

Помогаев Василий Михайлович – к.т.н., доцент, зав. каф. ОТД.

Телефон

8(48762)4–68–92

E-mail: d_inostranniy@dialog.nirhtu.ru

Неионогенные ПАВ широко применяются в различных отраслях промышленности. Они являются основой моющих средств, усилителями химической чистки, могут использоваться в качестве эмульгаторов и стабилизаторов для синтеза полимерных материалов, которые в свою очередь применяются в быту в качестве клея, основы вододисперсионных красок, для пропитки нетканных покрытий.

Нами были получены новые группы непредельных неионогенных ПАВ на основе янтарного и малеинового ангидридов с различной длиной углеводородного радикала и разной степенью оксиэтилирования. Исследованы физико-химические и коллоидно-химические свойства синтезированных ПАВ в водных растворах и в перхлорэтилене. Установлено, что антиресорбционная способность синтезированных ПАВ имеет более высокие значения по сравнению с другими оксиэтилированными ПАВ, выпускаемыми промышленностью. Непредельные НПАВ, благодаря своему высокому моющему действию и антиресорбционной способности, могут успешно применяться в качестве основного компонента усилителей химической чистки одежды. Синтезированные вещества можно рекомендовать в качестве основы синтетических моющих средств различного назначения.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• разработку технологической схемы синтеза непредельных НПАВ
• разработку технологического регламента синтеза непредельных НПАВ

Контактная информация:

Балашова Раиса Васильевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Перспективно использование непредельных эмульгаторов в эмульсионной полимеризации. Присутствующие в полимере после коагуляции низкомолекулярные соединения – эмульгатор и стабилизатор – ухудшают эксплуатационные свойства высокомолекулярных соединений. Синтез нанодисперсных систем на основе мономеров, которые обладали бы и эмульгирующими свойствами, является актуальной задачей в области эмульсионной полимеризации.

Нами были синтезированы нанодисперсные системы на основе винильных мономеров и непредельных ПАВ, исследованы их свойств. Установлено, что введение непредельного ПАВ несколько увеличивает скорость полимеризации. Увеличение количества вводимого непредельного ПАВ снижает скорость полимеризации. Спектрофотометрический анализ дисперсий показал, что во всех случаях происходила эмульсионная полимеризация. Изучены свойства синтезированных нанодисперсных систем. Изучение самопроизвольной коагуляции, т.е. возникновение агрегатов частиц при хранении показало, что средний радиус нанодисперсных частиц для всех синтезированных образцов остаётся практически неизменным в изученном интервале времени, что свидетельствует об отсутствии самопроизвольной агрегации частиц нанодисперсных систем при хранении.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• синтез нанодисперсных систем с использованием непредельных ПАВ;
• приготовление вододисперсионных красок, клеев на основе нанодисперсных систем;
• разработку технологической схемы синтеза нанодисперсных систем;
• разработку технологического регламента синтеза непредельных НПАВ.

Контактная информация:

Балашова Раиса Васильевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Устойчивость нанодисперсных систем определяется совместным действием нескольких разнородных факторов. Мысль о том, что агрегативная устойчивость нанодисперсных систем в значительной мере связана с гидратацией адсорбционных слоев ПАВ на поверхности частиц, неоднократно высказывалась в литературе. Однако конкретных количественных данных о гидратации нанодисперсных частиц очень мало. Интересно в связи с этим изучение гидратации частиц нанодисперсных систем с сополимеризующимся эмульгатором неионогенного типа, т.е. химически связанным. Нами исследовано влияние температуры на гидратацию частиц нанодисперсных систем, модифицированных сополимеризующимися эмульгаторами – непредельными ПАВ. Установлено, что с увеличением температуры происходит снижение гидратации гидрофильных цепочек и уменьшение толщины гидратного слоя.

Подобная зависимость показывает, что в основе устойчивости нанодисперсных систем, стабилизированных непредельными неионогенными эмульгаторами, лежит сольватный фактор, т.к. при решающей роли ионов инициатора, связанных с макромолекулами, гидратация должна расти с повышением температуры. Показано, что с увеличением количества этоксиалкилмалеината толщина гидратной оболочки растет.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• подбор оптимальных условий для безэлектролитного высаждения нанодисперсных систем.

Контактная информация:

Балашова Раиса Васильевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Создание новых видов воднодисперсионных красок, которые обладают рядом преимуществ перед масляными, глифталевыми, перхлорвиниловыми, клеевыми красками, и разработка мероприятий с целью более широкого внедрения их в различные отрасли народного хозяйства является перспективным направлением развития лакокрасочной промышленности. Введение органических антипиренов в состав воднодисперсионных красок позволит расширить области их применения.

Нами были синтезированы нанодисперсные системы с использованием непредельных ПАВ при введении антипиренов на стадии полимеризации, исследованы свойства нанодисперсных систем и покрытий на их основе.

Установлено, что все нанодисперсные системы образуют эластичные прозрачные покрытия. Адгезия пленок, полученных из нанодисперсных систем в присутствии антипиренных добавок, возрастает. На основе синтезированных нанодисперсных систем были приготовлены водно-дисперсионные краски. Полученные краски можно рекомендовать для окраски внутренних помещений зданий, метрополитенов, супермаркетов, судов и т.д.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• синтез нанодисперсных систем с использованием непредельных ПАВ в присутствии антипиренов;
• приготовление лакокрасочных композиций с пониженной горючестью.

Контактная информация:

Балашова Раиса Васильевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Производные индола распространены в природе и некоторые из них обладают ценными биологическими свойствами, например, индолилуксусная кислота, триптофан, противовоспалительное средство индометацин.

На кафедре проводятся исследования в области синтеза аналогов известного медицинского препарата индометацина и в области синтеза производных 2-оксиндола.

В результате исследования:

• синтезирована 5-амино-2-метилиндолил-3-уксусная кислота и на ее основе получен ряд производных по аминогруппе;
• синтезированы 4- и 6-амино-2-метилиндолил-3-уксусные кислоты, на их основе получены некоторые производные по аминогруппе.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• сотрудничество в синтезе 4-, 5- и 6-амино-2-метилиндолил-3-уксусных кислот и их производных по аминогруппе и их наработку.

Контактная информация:

Маклаков Сергей Анатольевич – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Сапропели и препараты на их основе находят широкое применение во многих отраслях народного хозяйства, так как являются своего рода естественной биохимической копилкой ряда ценных веществ и могут служить резервом для расширения производства органических удобрений взамен традиционных навоза и торфа, ресурсы которых в современной экономической и экологической ситуации имеют свои пределы. Весьма перспективно использование сапропелей для получения органо-минеральных гранулированных удобрений. Однако, несмотря на исключительные природные грязевые богатства, проблема разведки, рационального использования, сохранения их месторождений и удовлетворения потребностей в лечебных грязях остается актуальной до настоящего времени, тем более не решена задача научно-обоснованного использования каждого конкретного месторождения сапропелей.

Методами элементного, рентгенофазового, рентгено-флуоресцентного, атомно-абсорбционного, эмиссионного, спектрального, дифференциально-термического и диффуренциально-гравиметрического анализов, ИК-Фурье и УФ/ВИС - спектроскопии, хромато-масс- спектроскопии нами охарактеризован химический состав сапропеля Краснодарского Края.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• Исследование состава сапропеля других месторождений;
• Исследование биологической и сорбционной активности сапропелей с целью последующего их использования в качестве удобрений и природных сорбентов.

Контактная информация:

Горохова Марина Николаевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Красная водоросль Danuellasalita произрастает в сильно солёных морских водах и в ходе её жизнедеятельности на поверхности воды образуется маслянистый продукт оранжевого цвета обусловленного содержанием в последнем β-каротина, различных групп и витаминов, стероидных, терпеновых, флавоноидных соединений, полиненасыщенных карбоновых кислот, содержащих до пяти двойных связей.

Рассматриваемый продукт проявляет высокую биологическую активность по отношению к широкому спектру заболеваний. Однако до настоящего времени отсутствуют подробные сведения о качественном и количественном составе продукта прижизненной деятельности рассматриваемой водоросли. Считалось целесообразным выполнить изучение данного продукта с привлечением хромато-масс-спектрометрии на приборе GCMS-TQ8030 фирмы Шимадзу. Рассмотренный набор соединений в большинстве своем проявляет высокую биологическую активность. Для научно-обоснованной рекомендации применения продуктов деятельности красной водоросли считаем целесообразным методом экстракции растворителями с различной полярностью получить узкие концентраты соединений и подробно исследовать их качественный и количественный состав.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• Исследование состава водорослей различного происхождения;
• Исследование биологической активности красной водоросли Danuellasalita с целью последующего ее использования в качестве источника β-каротина (пищевая добавка).

Контактная информация:

Горохова Марина Николаевна – к.х.н., доцент

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

В рамках этого направления исследованы компьютерные методы анализа различных видов спектров (МС, ИК, ЯМР) с целью получения информации о строении изучаемых соединений (молекулярная масса, элементный состав и структурные фрагменты). Разработаны программные средства генерирования на основе выявленной информации наиболее вероятных гипотез о строении изучаемого соединения.

Созданы базы фактографических данных по различным видам молекулярной спектроскопии типа «структура соединения – спектр» (МС- 400 000 записей, ИК-300 000 записей, ЯМР -100 000 записей). На их основе разработаны компьютерные системы, позволяющие эффективно решать задачу идентификации ранее описанных соединений и оказания исследователю помощи при установлении строения неизвестных соединений.

ПРЕДЛАГАЕМ:

• сотрудничество по созданию баз данных типа «структура-спектр» и разработки компьютерных средств и методов решения структурно-аналитических задач с помощью этих баз данных;
• оказание помощи при решении задач установления строения органических соединений по различным видам спектров (МС, ИК, ЯМР).

РАЗРАБОТКИ

• Информационно-поисковая система по ИК-спектроскопии для решения задач идентификации ранее описанных соединений
• Информационно-логическая система установления строения неизвестных соединений по масс- ИК- и ЯМР-спектрам

Контактная информация:

Лебедев Константин Сергеевич – д.х.н., профессор

Телефон

8(48762)4–97–35

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru

Производство и переработка полимерных материалов – пластмасс, резин, термоэластопластов, лакокрасочных материалов – примеры наиболее динамично развиваемых отраслей промышленности в нашей стране, примеры отраслей промышленности с наименьшим риском инвестирования.

Производство полимерных материалов обычно ассоциируется с производством полиэтилена и т.д. В реальной же практике нередко возникает потребность в относительно небольших партиях полимерных материалов, например, того же полиэтилена, но с явно выраженным одним или несколькими показателями качества. Организация таких производств на крупных специализированных предприятиях, как правило, экономически малоэффективна, что открывает дорогу на внутренний рынок нашей страны зарубежным продуцентам полимерного сырья.

Более эффективной представляется такая переработка полимерных материалов, которая обеспечивает быстрое доведение качества исходного сырья до уровня, запрашиваемого потребителем или вообще до уровня, обеспечивающего его переработку в изделия. Другими словами, получение полимерных материалов с заданными свойствами – полимерных композиционных материалов, должно явиться неотъемлемой стадией общей технологической схемы производства изделий на предприятии.

Особый интерес представляет такая организация производства в случае возможности доведения качественных показателей дешевого полимерного материала до уровня более дорогого полимерного материала.

ПРЕДЛАГАЕМ:

1. Подготовку кадров в области регулирования свойств полимерных материалов и создания новых полимерных материалов с учетом специфики производственной деятельности конкретного предприятия.
2. Повышение квалификации работников предприятий в области экструзии, литья под давлением, прессования и других методов переработки пластмасс и резин.
3. Повышение квалификации работников предприятий в области производства и переработки лакокрасочных материалов.

РАЗРАБОТКИ:

1. Методы регулирования свойств термопластов: ПВХ-материалов, ударопрочных полистиролов, АБС-пластиков, полипропилена, полиэтилена, полиамида, смесей полимеров.
2. Жесткие ПВХ-материалы, в т.ч. прозрачные, для экструзии и литья под давлением.
3. Эластичные ПВХ-материалы, в т.ч. прозрачные, для литья под давлением и экструзии.
4. Получение эластичных ПВХ-материалов из жестких ПВХ-материалов.
5. Негорючий материал с повышенной прочностью на срез при ввинчивании саморезов и шурупов.
6. Метод химической модификации АБС-сополимеров, обеспечивающий повышение их ударной вязкости и теплостойкости одновременно.
7. Метод химической модификации АБС-сополимеров для последующей их металлизации.
8. АБС-пластики, содержащие 40 % порошкообразного наполнителя, с текучестью более высокой, чем у исходных АБС-сополимеров.
9. Метод получения хлорированного полистирола.
10. Материалы с комплексом свойств ударопрочного полистирола и большим содержанием вторичного полимерного сырья.
11. Материалы с комплексом свойств полипропилена и большим содержанием вторичного полимерного сырья.
12. Материалы с комплексом свойств ПЭНД и большим содержанием вторичного полимерного сырья иной химической природы.
13. Термоэластопласты (ТЭП) с твердостью по Шору от 30 до 80 ед.
14. Методы регулирования свойств реактопластов.
15. Волокнистые фенопласты с высокой текучестью для производства изделий сложной конфигурации методом литьевого прессования.
16. Фенолокремнийорганические связующие для производства абляционных материалов.
17. Фенопласты с повышенной температурой эксплуатации.
18. «Живой» полимерный материал для производства мишеней, обеспечивающий «залечивание» пулевых отверстий.
19. Способ получения электропроводных пенопластов.
20. Способы регулирования свойств лакокрасочных материалов.
21. Конструкции пресс-форм для формования относительно длинномерных изделий из эластичных полимерных материалов без применения системы выталкивания.
22. Модернизацию конструкции горячеканальных литьевых форм для переработки термопластов, обеспечивающую снижение эксплуатационных расходов.
23. Клеи широкого назначения.
24. Временные покрытия.
25. Эмаль подводного нанесения.

Контактная информация:

Алексеев Александр Алексеевич – к.х.н., доцент

Коробко Елена Александровна – к.т.н., доцент

Телефон

8 (48762) 4–79–65

E-mail: nirhtu-pppm@mail.ru

E-mail: k_htovipm@nirhtu.ru